Нарастващото търсене на технология за радиационно втвърдяващи се покрития поставя на фокус значителните икономически, екологични и технологични ползи от UV втвърдяването. UV-втвърдяващите се прахови покрития напълно се възползват от това трио предимства. Тъй като разходите за енергия продължават да се увеличават, търсенето на „зелени“ решения също ще продължи да намалява, тъй като потребителите изискват нови и подобрени продукти и производителност.
Пазарите възнаграждават фирмите, които са иновативни и внедряват нови технологии, като включват тези технологични предимства в своите продукти и/или процеси. Разработването на продукти, които са по-добри, по-бързи и по-евтини, ще продължи да бъде нормата, която движи иновациите. Целта на тази статия е да идентифицира и определи количествено предимствата на UV-втвърдяващите се прахови покрития и да демонстрира, че UV-втвърдяващите се прахови покрития отговарят на иновационното предизвикателство „По-добри, по-бързи и по-евтини“.
UV-втвърдяващи се прахови покрития
По-добро = Устойчиво
По-бързо = По-ниска консумация на енергия
По-евтино = По-добра стойност за по-ниска цена
Преглед на пазара
Според публикацията на Radtech от февруари 2011 г. „Актуализирани пазарни оценки за UV/EB покрития, базирани на пазарно проучване“, се очаква продажбите на UV-втвърдени прахови покрития да нарастват с поне три процента годишно през следващите три години. UV-втвърдените прахови покрития не съдържат летливи органични съединения. Тази екологична полза е важна причина за този очакван темп на растеж.
Потребителите стават все по-осъзнати за здравето на околната среда. Цената на енергията влияе върху решенията за покупка, които сега се основават на смятане, включващо устойчивост, енергия и общи разходи за жизнения цикъл на продукта. Тези решения за покупка имат последици нагоре и надолу по веригите и каналите за доставки, както и в различните индустрии и пазари. Архитекти, дизайнери, специалисти по спецификации на материали, търговски агенти и корпоративни мениджъри активно търсят продукти и материали, които отговарят на специфични екологични изисквания, независимо дали са задължителни, като например CARB (Калифорнийски съвет за въздушни ресурси), или доброволни, като например SFI (Инициатива за устойчиви гори) или FSC (Съвет за стопанисване на горите).
Приложения за UV прахово боядисване
Днес желанието за устойчиви и иновативни продукти е по-голямо от всякога. Това е накарало много производители на прахови бои да разработват покрития за основи, които никога преди не са били прахово боядисвани. Разработват се нови приложения на продукти за нискотемпературни покрития и UV-втвърдяващи се прахове. Тези довършителни материали се използват върху топлочувствителни основи като MDF (плочи от дървесни влакна със средна плътност), пластмаси, композити и предварително сглобени части.
UV-втвърденото прахово покритие е много издръжливо покритие, което позволява иновативен дизайн и възможности за довършителни работи и може да се използва върху широк спектър от основи. Един от най-често използваните основи за UV-втвърдено прахово покритие е MDF. MDF е леснодостъпен страничен продукт от дърводобивната промишленост. Лесно се обработва, издръжлив е и се използва в различни мебели в търговията на дребно, включително витрини и осветителни тела за търговски обекти, работни повърхности, мебели за здравеопазване и офиси. Производителността на UV-втвърденото прахово покритие може да надмине тази на пластмасовите и винилови ламинати, течните покрития и термичните прахови покрития.
Много пластмаси могат да бъдат обработени с UV-втвърдени прахови покрития. UV праховото покритие на пластмасата обаче изисква предварителна обработка, за да се създаде електростатично проводима повърхност върху пластмасата. За да се осигури адхезия, може да се изисква и активиране на повърхността.
Предварително сглобени компоненти, съдържащи термочувствителни материали, се обработват с UV-втвърдени прахови покрития. Тези продукти съдържат редица различни части и материали, включително пластмаса, гумени уплътнения, електронни компоненти, гарнитури и смазочни масла. Тези вътрешни компоненти и материали не се разграждат или повреждат, благодарение на изключително ниската температура на процеса и бързата скорост на обработка на UV-втвърдените прахови покрития.
Технология за UV прахово боядисване
Типична UV-втвърдяваща се система за прахово покритие изисква около 2050 квадратни фута производствена площ. Система за довършителни работи на базата на разтворител с еднаква скорост и плътност на линията има площ над 16 000 квадратни фута. Ако приемем средна цена на наем от $6,50 на квадратен фут годишно, очакваната годишна цена на наем на UV-втвърдяваща се система е $13 300 и $104 000 за система за довършителни работи на базата на разтворител. Годишните икономии са $90 700. Илюстрацията на Фигура 1: Илюстрация на типично производствено пространство за UV-втвърдяващо се прахово покритие спрямо система за покритие на базата на разтворител, е графично представяне на разликата в мащаба между площите на UV-втвърдяваща се прахова система и система за довършителни работи на базата на разтворител.
Параметри за Фигура 1
• Размер на детайла—9 квадратни фута обработен материал от всички страни с дебелина 3/4″
• Сравнима плътност и скорост на линията
• 3D детайли с еднократно финишно обработване
• Завършете изграждането на филма
-UV прах – от 2,0 до 3,0 мила в зависимост от основата
-Боя на основата на разтворител – дебелина на сухия филм 1,0 mil
• Условия за печене/втвърдяване
-UV прах – 1 минута топене, секунди UV втвърдяване
-На основата на разтворител – 30 минути при 130°C
• Илюстрацията не включва субстрат
Функцията за електростатично нанасяне на прах при UV-втвърдяваща се система за прахово покритие и термореактивна система за прахово покритие е една и съща. Разделянето на функциите на процеса на топене/поток и втвърдяване обаче е разграничителната характеристика между UV-втвърдяващата се система за прахово покритие и системата за термично прахово покритие. Това разделяне позволява на обработващия механизъм да контролира функциите на топене/поток и втвърдяване с прецизност и ефективност и спомага за максимизиране на енергийната ефективност, подобряване на оползотворяването на материалите и най-важното - повишаване на качеството на производството (вижте Фигура 2: Илюстрация на процеса на нанасяне на UV-втвърдяващо се прахово покритие).
Време на публикуване: 27 август 2025 г.
