UV втвърдяването предлага предимства като скорост, екологичност и висока износоустойчивост и твърдост. Високата плътност на омрежване на полимерните вериги обаче води до лоша гъвкавост, което е постоянно предизвикателство за UV втвърдените материали. В практическите приложения, освен че изискват висока износоустойчивост, твърдост и здравина, материалите се нуждаят и от добра гъвкавост, за да отговорят на разнообразните изисквания за приложение. Те включват 3D печатни продукти, зъбни протези, износоустойчиви покрития за мобилни телефони, архитектурни покрития, полимерни защитни покрития и мастила за мастиленоструйни принтери. Добрата гъвкавост е от решаващо значение за предотвратяване на напукване по време на нанасяне, постигайки както защитни, така и декоративни ефекти.
През 2026 г. UV индустрията трябва да обърне голямо внимание на високата устойчивост на UV материалите върху атмосферните условия. Само чрез преминаване от вътрешни към външни приложения, технологията за UV втвърдяване може да постигне качествен скок и значително увеличение на количеството.
Най-належащият въпрос за UV приложенията на открито е постигането на висока устойчивост на атмосферни влияния, осигуряването на дълготрайност и поддържането на дългосрочни характеристики на материала. Разработването на нови суровини, формулирането на специализирани продукти и прилагането на нови добавки ще ускорят приемането на UV продуктите във външни приложения, като например външна декорация на сгради, продукти, свързани с пътища, автомобилни покрития, външни резервоари и защита от корозия на мостове.
С поглед към 2026 г., с все по-строгите национални екологични изисквания и нарастващото разбиране на UV технологията сред крайните потребители, UV технологията ще претърпи по-нататъшно бързо развитие. Специалистите в UV индустрията трябва да се съсредоточат върху:
Активно участие в UV приложения в сектора на превозните средства с нова енергия, като например UV изолационни материали, UV лепила, UV декоративни материали и UV топлоизолационни материали.
Ускоряване на проучването на UV приложения във висок клас области като аерокосмическа индустрия, микроелектроника и дисплеи, като фоторезисти, материали с висок и нисък коефициент на пречупване, устойчиви на висока температура материали, покрития против фалшифициране и материали за капсулиране.
Следене отблизо на развитието на втвърдяването на EB (електронни книги) и проучване на приложенията му в нанасянето на покрития върху стомана от ролка на ролка, печата, нанасянето на полимерни филми от ролка на ролка и опаковането на храни.
Разширяване на UV приложенията в биоремонта, медицинските материали и хигиенните материали.
Приложението на катионно фотовтвърдяване ще се развива бързо и новите катионни фотоинициатори, мономери и смоли ще отбележат значителен растеж.
Следвайки тези очаквани технологични тенденции, Huizheng Information е събрала някои ключови разработки в областта на UV-втвърдяващите се материали за 2025 г., за да помогне на специалистите от индустрията да разберат по-добре настоящата ситуация.
1. Пробив в продукта, справящ се с пречките, свързани с издръжливостта
През 2025 г. Chase's HumiSeal пусна на пазара UV550, UV-втвърдяващ се покривен материал. Основната технология на този продукт въвежда концепцията за „акрилатни еластомери“, което означава, че докато поддържа висока твърдост и висока износоустойчивост, той постига по-добра гъвкавост и устойчивост на напукване. Според публични доклади, този продукт е претърпял над 1000 цикъла на екстремни термични удари и вече е започнал да се използва във висок клас области като платки за превозни средства с нова енергия и потребителска електроника.
2. Пробив на патентно ниво, преодоляване на пречките, свързани с устойчивостта на атмосферни влияния
През 2025 г. китайската компания Shanghai Junzilan New Materials Co., Ltd. постигна значителен напредък в „UV-втвърдяващо се, устойчиво на пожълтяване, високотвърдо, гланцово прозрачно горно покритие“. След втвърдяване то образува силно омрежен филм с твърдост ≥2H и отговаря на националния стандарт Клас 1 за устойчивост на пожълтяване. Този продукт може да се използва като прозрачно горно покритие за врати, прозорци и градински мебели, осигурявайки високогланцов, високотвърд декоративен ефект, като същевременно дава на основата дълготрайна UV защита, ефективно забавяйки стареенето на открито.
3. Интегрирани решения за външни приложения
През 2025 г. Технологичният университет в Нанкин успешно разработи самопочистващо се UV-втвърдяващо се прозрачно топлоизолационно покритие, отбелязвайки нов етап в UV индустрията, където интердисциплинарните материални иновации се използват за решаване на системни предизвикателства пред приложението. Тази технология, чрез въвеждане на нанофункционални материали (като ATO за подобряване на диспергируемостта) и многофункционални акрилни мономери, постига цялостна устойчивост на пожълтяване, водоустойчивост, устойчивост на атмосферни влияния, топлоизолация и самопочистващи свойства, като същевременно поддържа висока светлопропускливост.
4. UV изолационното покритие замества PET синьото фолио
През април 2025 г. SKSHU Paint разкри своя патент за изобретение за „UV-базирано изолационно покритие за батерии и метод за неговото приготвяне“, преодолявайки недостатъците на традиционните решения за изолация на клетки за батерии, като лоша адхезия и лесно отлепване на PET синьо фолио, както и ниска ефективност на втвърдяване на праховите покрития. Използва се специално модифицирана полиуретанова акрилатна смола, комбинирана с фотоинициаторна система, специално настроена за дължина на вълната 395 nm, което позволява на втвърденото покритие едновременно да постигне отлична адхезионна якост, адхезия към основата, електрическа изолация, устойчивост на напрежение и ударна жилавост. Това покритие може да се нанася чрез мастилено-струен печат и други процеси, образувайки равномерен филм и постигайки бързо втвърдяване, съчетавайки ефективно нанасяне, ниска миризма, ниско съдържание на летливи органични съединения и общи предимства по отношение на разходите.
Едновременно с това, Sherwin-Williams пусна на пазара търговско UV-втвърдяващо се покритие, използвайки неговите характеристики за бързо втвърдяване и ниско съдържание на летливи органични съединения (ЛОС), за да образува високоефективно защитно покритие върху повърхността на батерията. Ключовият пробив на това решение се състои в значителното подобряване на диелектричната якост, адхезията и надеждността на свързването на покритието с корпуса на батерията, като по този начин се отговаря по-добре на изискванията за безопасност на високоволтовите платформи. Едновременно с това, характеристиката на втвърдяване от второ ниво значително подобрява ефективността на производството, поддържайки мащабно автоматизирано производство.
5. Праховите покрития, втвърдяващи се чрез радиация, навлизат във фаза на изследване
През октомври 2025 г. проектът „Разработване на ключови технологии за радиационно-втвърдяващи се прахови покрития за покрития на батерийни клетки“, ръководен от Технологичния университет на Хенан в сътрудничество с Академията на науките на Хенан и предприятия, получи финансиране за научни изследвания на провинциално ниво. Този проект е насочен към технологията за радиационно-втвърдяващи се прахови покрития, която е по-усъвършенствана от традиционните UV течни покрития. Неговата изследователска цел е да преодолее недостатъците на съществуващите материали и да разработи ново поколение покривни материали, които притежават отлична изолация и адхезия, като същевременно отговарят на изискванията на бъдещите платформи за по-високо напрежение, представлявайки посока за областта към по-екологични, по-ефективни и по-високопроизводителни бъдещи технологии.
6. Решения на място за външни ремонти
През 2025 г. е регистриран ключов патент, озаглавен „UV-LED боя за ремонт“. Тази технология има за цел систематично да преодолее основните недостатъци на традиционните бои за ремонт на основата на разтворители, като бавно втвърдяване и екологичност, както и слабата адхезия и недостатъчното дългосрочно защитно действие на обикновените UV покрития върху сложни ръждясали основи. Тя постига отлична адхезия към открита стомана, ръждясали повърхности и стари бои, което позволява ултрабързо втвърдяване за секунди до минути, с устойчивост на солен спрей над 500 часа, като същевременно притежава добри механични свойства и екологични характеристики без разтворители. Това осигурява ефикасно и издръжливо решение за ремонт на място за външни стоманени конструкции, като мостове и кораби.
7. Постигане на висококачествени ефекти за декорация на дома
През 2025 г. Carpoly Furniture Coatings пусна на пазара UV гланцово покритие за често използвани персонализирани основи, като например инженерен дървен фурнир и меламинови плоскости. UV гланцовото покритие оптически подобрява и оптимизира текстурата на повърхността на основата, като значително подобрява визуалната привлекателност. Едновременно с това, филмът с висока плътност на омрежване, образуван чрез UV втвърдяване, придава на покритието висока твърдост, отлична устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на надраскване и дълготрайно запазване на цвета.
8. Постигнато безопасно свързване в медицинските изделия
През 2025 г. Chenlink пусна на пазара своята серия медицински UV лепила 3007, прецизно адресирайки проблемните точки в индустрията - крехкост на лепилния слой и деформация от проникване при залепването на гъвкави пластмаси, като TPU катетри. Това бележи пробив в локализацията на UV технологията за втвърдяване в областта на производството на медицински изделия от висок клас. Продуктът показва отлична и стабилна здравина на свързване с различни гъвкави материали като TPU/PE/PP и е преминал строгия сертификат за биосъвместимост 10993, затвърждавайки основите на медицинската безопасност. Това не само силно насърчава процеса на заместване на вноса на местно произведени медицински лепила от висок клас, но и показва, че UV технологията е дълбоко интегрирана в сценариите за медицинско производство с изключително високи изисквания за безопасност и надеждност.
От медицински UV лепила, които решават проблема с гъвкавото свързване, до високоустойчиви на атмосферни влияния покрития и самопочистващи се решения, които издържат на сурови външни условия, и до изолационни материали, които гарантират безопасността на превозните средства с нова енергия, индустрията за UV/EB втвърдяващи се материали през 2026 г. напредва успоредно по четирите посоки, посочени от Ние Джун: подобрена здравина, висока устойчивост на атмосферни влияния, разширяване на границите и висок клас производство. Заедно те формират ясна картина на индустриалната модернизация, показвайки, че UV/EB технологията за втвърдяване се движи от лабораторията към индустриализацията, от закрито към открито и от единични функции към интегрирани решения. Това бележи прехода на индустрията от технологично ориентирана към нов етап на междудоменна интеграция и иновации, ориентирани към нуждите на крайния потребител.
Време на публикуване: 29 януари 2026 г.
